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臺積電早期5nm測試芯片良率80%,明年或迎來大規(guī)模量產(chǎn)

銘迪科技    行業(yè)資訊    臺積電早期5nm測試芯片良率80%,明年或迎來大規(guī)模量產(chǎn)

10 層以上的 EUV 技術(shù)鋪用,創(chuàng)新打破當(dāng)今芯片掩模數(shù)量增加的膨脹傳統(tǒng),充分展現(xiàn)芯片設(shè)計(jì) DTCO 效果,讓測試芯片的邏輯密度增加 1.84 倍,能效增加 15%,功耗降低 30%,率先拉開 2020 HVM 的工藝預(yù)定序幕。

 

本月,在 2019 IEEE IEDM 會議上,臺積電用一篇新論文概述了其 5nm 工藝的初步成果。


5nm 工藝,將會成為目前采用 N7 或 N7P 工藝的客戶未來的新選擇,因?yàn)樗捎昧诉@兩個工藝的部分設(shè)計(jì)原則:新的 N5 工藝將保證 7nm 變體的全節(jié)點(diǎn)增加,并在 10 層以上廣泛使用 EUV 技術(shù),減少了生產(chǎn) 7nm 過程中的步驟。新的 5nm 工藝還實(shí)現(xiàn)了臺積電的下一代(第五代)鰭式場效應(yīng)晶體管(FinFET)技術(shù)。

 

 

臺積電

 


關(guān)鍵參數(shù)披露


臺積電聲稱,5nm EUV 工藝的整體改變在于:邏輯密度增加約 1.84 倍,能效增益 15%,功耗降低 30%。目前對 256Mb 的 SRAM 和一些邏輯芯片進(jìn)行測試,平均產(chǎn)率為 80%,產(chǎn)率峰值大于 90%。因此,盡管可以將尺寸縮小到現(xiàn)代移動芯片,產(chǎn)率就低很多。該技術(shù)目前處于風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)階段,計(jì)劃于 2020 年上半年實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。這意味著基于 5nm 共工藝的芯片將在 2020 年下半年準(zhǔn)備就緒。


目前,臺積電 7nm 工藝的晶體管密度約為 96.27MTr/mm2,這意味著新的 5nm 工藝應(yīng)該在 177.14MTr/mm2 左右。


作為把控生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)的一部分,工廠在生產(chǎn)大量的測試芯片,以驗(yàn)證工藝是否正常工作。對于 5nm,臺積電披露了這樣兩款芯片:一款基于 SRAM,另一款結(jié)合了 SRAM、邏輯和 IO。


對于 SRAM 芯片,TSMC 展示了同時具有高電流(HC)和高密度(HD)的 SRAM 單元,其大小分別為 25000nm2 和 21000nm2。臺積電正以目前最小尺寸的說法,積極推廣其高密度 SRAM 單元。


關(guān)于組合芯片,臺積電表示,該芯片由 30% 的 SRAM、60% 的邏輯(CPU/GPU)和 10% 的 IO 組成。芯片中有 256Mb 的 SRAM 單元,這意味著我們可以計(jì)算一下其面積大小。一個 256Mb SRAM 單元大小在 21000nm2,給出了 5.376mm2 的芯片面積。臺積電表示,該芯片不包括自修復(fù)電路,這意味著我們不需要添加額外的晶體管來實(shí)現(xiàn)這一功能。如果 SRAM 單元占芯片的 30%,那么整個芯片應(yīng)該在 17.92mm2 左右。


對于這種芯片,臺積電公布的平均產(chǎn)率約為 80%,每片晶圓的產(chǎn)率峰值超過 90%。知道了成品率和晶粒尺寸,我們可以使用一個在線晶圓/晶粒計(jì)算器來推斷缺陷率。簡單起見,我們假設(shè)芯片是方形的,我們可以調(diào)整缺陷率,使成品率等于 80%。通過計(jì)算器,以 300mm 晶圓和 17.92mm2 的晶粒計(jì)算,每個晶圓中存在 3252 個晶粒。80% 的成品率意味著每個晶圓有 2602 個合格的晶粒,這相當(dāng)于缺陷率為每平方厘米 1.271 個。


因此,一個 17.92mm2 的晶粒并不能表明這是一個高性能的現(xiàn)代工藝芯片。新工藝做文章的第一個芯片通常是移動處理器,特別是高性能移動處理器,因?yàn)樗梢苑謹(jǐn)傂鹿に嚨母叱杀??;谡{(diào)制解調(diào)器的支持,芯片的尺寸在近年來被不斷擴(kuò)大,例如,在 7nm EUV 上構(gòu)建的麒麟 990 5G 芯片,尺寸接近 110mm2。


有人可能會認(rèn)為,AMD 的 Zen2 芯片組是更適用的芯片,因?yàn)樗鲎苑?EUV 工藝,更容易轉(zhuǎn)變?yōu)?5nm EUV。但這件事還需要一段時間,并需要通過使用高性能庫將降低密集度。


這種情況下,讓我們以臺積電工藝第一代移動處理器,100mm2 芯片中的晶粒為例。同樣,認(rèn)為晶粒為正方形,缺陷率為每平方厘米 1.271 個,這時將保證 32.0% 的成品率。對于處于生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)中的工藝來說表現(xiàn)是非常好了。100mm2 芯片可獲得 32.0% 的收益率,對于一些想要領(lǐng)先的早期使用者來說,已經(jīng)足夠了。(對于任何想要將這種缺陷密度與 10.35×7.37mm 的 Zen 2 芯片尺寸進(jìn)行比較的人,這相當(dāng)于 41.0% 的成品率。)

 

 

臺積電芯片測試:CPU和GPU頻率


當(dāng)然,芯片測試出的產(chǎn)率也許就意味著什么。一個成功的芯片可能隨時處在就緒的狀態(tài),而缺陷率從來不被納入對工藝能驅(qū)動多大功率和頻率的思考范圍內(nèi)。作為本次公開的一部分,臺積電還提供了一些測試芯片的「shmoo」電壓與頻率的關(guān)系圖作為展示。

 

臺積電
對于 CPU,在 0.7V 時頻率為 1.5GHz,在 1.2V 時上升至 3.25GHz。
對于 GPU,在 0.65V 時頻率為 0.66GHz,在 1.2V 時上升至 1.43GHz。


有人可能會說,這些數(shù)據(jù)并不是特別有用:CPU 和 GPU 的設(shè)計(jì)存在非常大的不同,一個深度集成的 GPU 可以根據(jù)它的設(shè)計(jì),在相同電壓下獲得更低的頻率。不幸的是,臺積電沒有透露他們用什么作為 CPU/GPU 的示例,盡管 CPU 部分通常被認(rèn)為是 Arm 內(nèi)核(盡管它可能只是這么大芯片上的一個內(nèi)核)。這通常取決于流程節(jié)點(diǎn)的主要合作伙伴是誰。

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